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鍛件鍛造余熱熱處理種類有哪些?

2021-09-28

 為了使鍛件的鍛造余熱得到利用,在鍛后利用鍛件自身熱量直接進行熱處理,即鍛件的鍛造余熱熱處理,省略重新加熱工序,對于中小型鍛件一般有三種。有哪些呢?接著往下看河北鍛軋加工廠來告訴你。鍛件鍛造余熱熱處理種類如下:

1.鍛造余熱熱處理

鍛件鍛后利用余熱直接進行熱處理,把鍛造和熱處理緊密結合到一起,節省普通熱處理需要重新加熱的大量能耗。例如鍛件鍛后利用余熱直接進行淬火,這種鍛造余熱淬火又稱高溫形變熱處理,可使鍛件獲得良好綜合力學性能。為此,世界各國均大量采用鍛造余熱熱處理。其種類有:

(1)鍛造余熱淬火:鍛件鍛后直接在淬火介質中快冷獲得淬火組織,以取代原來的重新加熱淬火工藝。

(2)鍛造余熱退火:鍛件鍛后緩冷以取代原來的重新加熱退火。

(3)鍛造余熱正火:鍛件鍛后空冷以取代原來的重新加熱正火。

(4)鍛造余熱等溫正火:鍛件鍛后急速冷卻到等溫溫度后保溫,取代重新加熱等溫正火。

2.鍛造余熱均溫熱處理

鍛件鍛造后直接送入均溫熱處理爐,仍按常規的鍛件熱處理工藝執行,鍛件均溫后,確保鍛件在淬火、正火和等溫正火時的溫度一致,這種方法稱余熱均溫熱處理。對于形狀復雜,特別是截面變化大的鍛件采用該工藝可以確保鍛件熱處理質量穩定。

鍛件鍛造余熱熱處理種類有哪些?

(1)余熱均溫淬火:某廠PSH型63MN電動螺旋壓力機鍛造自動生產線上配有270kW懸掛式余熱均溫淬火爐自動化調質線,生產輕型汽車曲軸和前軸,如果不利用鍛件的鍛造余熱,約需配備lOOOkW淬火加熱爐,因為曲軸和前軸截面變化大,所以采用余熱均溫淬火。

(2)另外,還有余熱均溫退火、余熱均溫正火和余熱均溫等溫正火等。

3.鍛后利用部分余熱的熱處理

鍛造余熱淬火、鍛造余熱均溫淬火、鍛造余熱正火和鍛造余熱等溫正火,其鍛件晶粒度都較常規熱處理工藝粗大。為細化晶粒可將鍛件冷卻到600℃?650℃,然后再將鍛件加熱到淬火(正火)所需要的溫度進行淬火(正火),這樣可以細化晶粒,又降低了把鍛件從室溫加熱到600℃? 650℃的能耗,一般用于對晶粒度要求髙的鍛件。

鍛造用料主要是各種成分的碳素鋼和合金鋼,其次是鋁、鎂、銅、鈦等及其合金。材料的原始狀態有棒料、鑄錠、金屬粉末和液態金屬。

鍛造可分為自由鍛、鐓粗、擠壓、模鍛、閉式模鍛、閉式鐓鍛。鍛模的運動方式,鍛造又可分為擺輾、擺旋鍛、輥鍛、楔橫軋、輾環和斜軋等方式。擺輾、擺旋鍛和輾 環也可用精鍛加工。鍛件需要每片都是一致的,沒有任何多孔性、多余空間、內含物或其他的瑕疵。

以上就是關于鍛件鍛造余熱熱處理的三大種類,希望對大家能有所幫助。


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